滾珠絲杠對木工雕刻機或石材雕刻機的作用不言而喻，尤其是在雕刻機技術(shù)更新迅猛的今天，限度的提高雕刻機的加工性能，取得的技術(shù)益，是人們?nèi)找孀非蟮哪繕?。實現(xiàn)高速供給，提高滾珠絲杠的高速性能，是達到這目標的有途徑。

1、適當加大螺桿的轉(zhuǎn)速，導程和螺紋頭數(shù)

目前常用大導程滾珠螺桿名義直徑與導程的匹配為：40*20,50*25等，其進給速度均可達到60m/min以上。為提高滾珠絲杠的剛度和承載能力，大導程滾珠螺桿般采用雙頭螺紋，以提高滾珠的有承載圈數(shù)。

2、改進結(jié)構(gòu)，提高滾珠運動的流暢性

改進滾珠循環(huán)反向裝置，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，采用三維造型的滾珠管和回珠器，真正做到沿著內(nèi)螺紋的導程角方向?qū)L珠引進螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至小。

3、采用“空心強冷”技術(shù)

高速滾珠絲桿在運行時由于摩擦產(chǎn)生高溫，造成螺桿的熱變形，直接影響高速機床的加工精度。采用“空心強冷”技術(shù)，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對滾珠螺桿進行強制冷卻，保持滾珠副溫度的恒定。這個措施是提高中，大型滾珠螺桿高速性能和工作精度的有途徑。

4、“滾珠絲杠支撐軸承”的選擇

對于滾珠絲杠軸承的選擇至關(guān)重要，它直接影響到雕刻機等機床設(shè)備或主軸的壽命和性能。